倍捻機在生產(chǎn)的過程中，龍帶中會出現(xiàn)各種不同的在用，噪音會嚴(yán)重影響到操作者的正常操作，而這些噪音的背后，有的則會引起倍捻機的故障。

　　龍帶的噪音產(chǎn)生有很多種，當(dāng)部分的錠子速度不能達要求的時候會出現(xiàn)連續(xù)不斷的噪音，產(chǎn)生噪音的原因可能是軸承的回轉(zhuǎn)不良，這個時候需要進行軸承的更換，也有可能是錠盤和龍帶之間的接觸壓力變下，這個時候只需要調(diào)整壓輪的引入深度即可，揮著增大龍帶的基礎(chǔ)面即可。

　　龍帶表面出現(xiàn)了各種凹凸不平的情況或者在龍帶的表面上有各種附著物的時候，徐亞清理龍帶上面的異物，相關(guān)的噪就會消失。而當(dāng)連續(xù)的噪音出現(xiàn)的時候，則需要判斷錠盤的附著物。在龍帶周邊的附著物需要使用相關(guān)的工具進行打磨處理，在龍帶的外表現(xiàn)的，只需要在尾輪處進行打磨即可，對于內(nèi)側(cè)出現(xiàn)的附著物需要進行拆卸，拆卸后清楚即可。

　　龍帶的噪音也不排除是個別錠子產(chǎn)生的噪音，錠子在工作的時候，摩擦增大就會產(chǎn)生龍帶的噪音，需要進行潤滑油的添加和更換，有必要的時候進行錠子軸承的更換。

　　上述幾個方面就是倍捻機在工作的時候，龍帶出現(xiàn)一些噪音的原分析和解決方法。

　　倍捻機龍帶首次使用注意事項

　　倍捻機龍帶的作用

　　龍帶是倍捻機中管道核心轉(zhuǎn)動部件，龍帶性能的好差和龍帶安裝使用的正確，可以影響整個倍捻機設(shè)備的運營銷量，同時也會對產(chǎn)品的質(zhì)量有一定的影響。同時龍帶作為一個易損件，在使用的過程中，需要對它定期的進行更換和維護。

　　倍捻機龍帶首次使用的注意事項

　　1：新的龍帶在使用的時候，要一次性的完成初始的伸長，在龍帶使用一段時間以后，以0.1%的比例增加張拉力。

　　2：龍帶的選擇根據(jù)倍捻機的機器節(jié)數(shù)進行確定，一般倍捻機的機器節(jié)數(shù)是10節(jié)，12節(jié)，14姐。機器的節(jié)數(shù)越多，使用的龍帶要求擠壓更高。

　　3：龍帶的張力需要保持均勻，為了確保龍帶在使用中更為有效，可以用手稍微轉(zhuǎn)動機器末端的換向輪，也可以借助主電機的皮帶輪進行張拉受力。

　　4：龍帶在安裝完成后，不要快速的啟動機器，需要低速的開啟機器，查看龍帶的運行軌跡是否正確。

　　5：龍帶在倍捻機的壓輪下面上下的不規(guī)律跳動會導(dǎo)致邊緣餓的摩擦力增加，龍帶會出現(xiàn)磨損的情況。

　　6：龍帶在安裝完成后，會出現(xiàn)部分的錠子不能進行控制，倍捻機需要空車進行試車，直到錠子制動正常，方能投入使用。